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光学影像仪在模具行业的应用



        随着模具行业的发展,光学影像测量仪已经成为模具行业必需的仪器。影像仪利用测头对模具进行数据采集,之后传送到计算机,计算机再根据对模具的图像空间几何坐标设计和转换,计算得到模具的尺寸、大小和形状等。


一、 测量范围

        在不断的发展下,影像测量仪应用得越来越广泛。而其测量的工件也越来越复杂,所以对测量仪的精度、质量要求也越发严格。影像测量仪的测量仪工件包括:FPC、饮料瓶盖、模具刀锋、电脑周边产品、空调注塑件、汽车内饰制品、光学钟表、齿轮、电子元件、线路板等等。影像测量仪慢慢进入到各种领域,也逐渐进入高新技术领域,成为研究所、高等院校、计量室和车间等必须的精密仪器。应用的范围极其宽广。


        以模具行业为例,测量领域单在这一行业就很广,包括:模具测绘、模具成型产品检测、模具设计加工、模具验收以及模具修复后检测等。并且每一个领域对测量的尺寸精度要求都非常高,主要测量方面有距离、高度、角度、孔、几何面、圆度、平行度、垂直度等。对于不同的测量领域以及测量要求,对影像测量仪的要求也会不同。比如模具测绘就需要全面测量尺寸,所以就要求仪器有较高精度,但对效率并没有很高要求。然而模具成型产品的批量测量就要求有很高的测量效率,来提高工作效率,反而就减少了对精度要求。


二、测量仪的发展

      传统的测量仪包括:关节臂测量机、大尺寸激光跟踪仪和接触式三坐标测量机等。这些在模具行业应用也很广泛,但是随社会发展,工件越来越精细。对于如何测量结构精细、尺寸微小的模具,如何快速批量测量模具这一系列问题,传统的测量仪已经无法解决。


      这时必然现代化的影像测量仪就应运而生,现代化的测量仪运用非接触式测量、全方位智能光照、自动捕捉描绘功能、内置SPC软件计算功能等一系列的创新,解决了传统测量仪所不能解决的问题。让影像测量仪有了新的飞跃,满足模具行业的需求。


      另外,还有半自动、全自动的影像测量仪被研制出来,这又解决了模具测量效率的问题。可谓是效果与效率并存了。

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